滚筒跌落试验仪的试验原理及步骤介绍
滚筒跌落试验仪的原理是将包装件按规定高度跌落于坚硬、平整的水平面上,评定包装件承受垂直冲击的能力和包装对内装物保护能力的试验。
滚筒跌落试验仪一般可令跌落高度在300-1500mm之间,用于测试产品包装受到坠落之受损情况,及评估运输搬运过程时耐冲击强度。采用双柱导向、高度跌落次数可置,工作稳定可靠。
滚筒跌落试验仪可对六面体包装件分别进行面、棱、角三种方式的跌落试验。
1.面跌落试验
(1)依次合上总电源开关、控制器电源开关并按下"开"按钮。
(2)按下"准备"按钮,气缸活塞杆缓慢伸出,托臂渐渐转出并上升至停止位。
(3)按下"下降"或"上升"按钮,调节升降系统至试验所需高度。
(4)安放试件到托板上,有关人员到安全区,按下"跌落"按钮,气缸活塞杆迅速收进,托臂快速下降并转动,使包装试件在自由状态跌落至冲击底板上,实现自由落体运动。
2.棱跌落试验
(1)依次合上总电源开关、控制器电源开关并按下"开"按钮。
(2)按下"准备"按钮,气缸活塞杆缓慢伸出,托臂渐渐转出并上升至停止位。
(3)按下"下降"或"上升"按钮,调节升降系统至试验所需高度。
(4)将试件跌落棱放置在托臂端部槽内,上端对角棱用角接头附件压住固定,试件放置好后,有关人员到安全区,再按下"跌落"按钮,实现自由棱跌落。
3.角跌落试验
(1)依次合上总电源开关、控制器电源开关并按下"开"按钮。
(2)做角跌落试验时,可参照棱跌落试验顺序,将试件冲击角置于托臂前端锥形坑内,上端对角用角接头附件压住,试件放置好后按棱跌落其余顺序操作,实现自由落体。
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